制粒包衣机在制粒机行业是一代宠儿,是集喷雾干燥-制粒-离心制丸-流化包衣干燥于一体的多功能设备。该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣。
制粒包衣机分风板做成特殊环形片式结构,各片形成层叠形式,让气流从叶片的间隙通过,形成环流状的高速气流,从而使物料呈旋涡状似的规则运动,通过安装在侧壁的气动喷嘴将粘合剂或包衣液喷入规则流物料层,从而将粉体制成颗粒或得到连续均匀的膜衣。制粒包衣机是将流态化包衣技术与喷雾技术有机结合为一体的新型微粒包衣设备 , 广泛用于膜缓控释、骨架缓控释胶囊、丸剂包衣、颗粒、粉体包衣。
为了避免错误的操作导致不必要的隐患,我们在操作过程中也要注意以下几方面:
1、操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
2、如果一开机时,制粒包衣机料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
3、水温一般应在50-60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时一般加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
4、制粒包衣机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片。
制粒包衣机分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用,流化制粒包衣机是真正意义上的多功能流化床设备,在同一台设备中,无需更换任何组件即可完成。