低温喷雾干燥可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品，采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热水蒸汽）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
低温喷雾干燥设备由送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。
1.上料系统
进料系统包含：配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、雾化器，首先将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达雾化器，雾化器需要配备上海乔枫特制的防爆雾化器喷头，喷头寿命保修使用一年。
2.干燥塔
干燥塔包含：塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件，进风管路内部需要设置过滤装置；雾化后的浆料在热空气的加热作用下，浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口，气体从排风管排除进行闭路循环管路。
干燥塔材质：304不锈钢。
3.加热系统
加热系统由氮气-电加热系统组成，封闭的发热元件在管道内将干燥介质（氮气）直接加热并通过一组调压控制装置，控制温度精度在±2℃内，加热器的z高温度110°c。
4.产品回收系统
从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和有机溶剂蒸汽，采用过滤装置进行回收，将粉料和有机溶剂气体进行分离，粉料回收，有机气体进入冷凝器进行回收并重复利用。
5.气体循环系统
气体循环由一套循环风机来完成，干燥介质自循环风机输出，流经冷凝装置、电加热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器，然后返回循环风机重复使用，即形成气体循环系统。
6.冷凝系统
冷凝系统由制冷机组、冷凝器、冷媒循环泵、过滤器、换热器及连接管路组成。从除尘器排出的“湿"气体（包含被蒸发的有机溶剂蒸汽）进入冷凝器，气体经冷凝器冷却除液后返回气体循环系统，有机溶剂蒸汽经冷凝回收后通过冷凝器底部的液位控制器自动排入溶剂罐内，冷凝温度≤12℃。
低温喷雾干燥机的优点：
1.由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短（以秒计）。
2.在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，低温喷雾干燥特别适用于热敏性物料。
3.根据喷雾干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。
4.简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减轻粉尘飞扬。