沸腾制粒机工作原理机械安装调整流程
沸腾制粒机的主要用途及工作原理，王要用于医药、食品、化工等行业的制粒及干燥，如压片前颗粒，硬胶囊用颗粒药品，颗粒剂和食品速溶颗粒，符合gmp要求。物料粉末粒子，在原料容器中呈环形流化状态，受到经过净化的热空气预热和混台，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子在粘合剂的作用下聚集成团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
将原料放到流化床内，冷空气通过过滤器进入后面的加热室，经过加热器加热到所需的温度后进入，然后开始进行工作，如果没有一个合理的安装和合理的调整，正常的工作是不能进行的。
沸腾制粒机安装：
1、主机安装
主机厂内已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各联接处是否松动，要求紧固。
2、压缩空气管路
所有气管出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，拆箱后先将控制柜定于主机左侧，将气管作必要整理。因空气压缩机与主机隔离安装，用户将管路引至控制柜相应的接头。
3、蒸汽管道安装
用户将蒸汽引至主机后部散热室的进出口，为防止“锤击”和便于排放冷凝水，上口为进气，下口为排气。蒸汽进口管道蒸汽电磁阀前应装调节阀和压力表，排气口应装上疏水器。
沸腾制粒机调整
1、将主机置于选定的安装位置上，充分校平、校正。主机两立柱应垂直于地面，其主要技术要求见设备安装布置图，风机置于选定的安装位置。
2、从主机至风机的风管，标准部分外可根用户需要自制或委托本厂加工，排风机至室外及室外到加热器的管路由用户根据现场情况而定，原则是管径不小于主机进口管径，尽量减少弯道，否则风量有损失，影响使用效果。
