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产品名称:万能不锈钢粉碎机参数
发布时间:2019-08-29
产品型号:
产品特点:万能不锈钢粉碎机参数$n在粉碎室内的后部是分级部分,粉碎室物料在粉碎过程中由于引风驱动,粉碎后的物料向分级装置移动进行筛选,达到细度的物料被引风抽进管道,并由关风机送出物料,粗料被分级驱回粉碎室重新粉碎,达到细度的物料经过管道进入旋风分离器后,物料余尘进入滤筒过滤。
万能不锈钢粉碎机参数工作原理:
本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。按“gmp”标准设计,全部用不锈钢材料制造,30b、40b、60b型粉碎室配有水冷却夹套。该机结构简单、产量高、易清洗,是目前zui理想的粉碎设备。
万能不锈钢粉碎机参数技术参数 :
型号 | 生产能力(kg/h) | 主轴转速(r/min) | 进料粒度(mm) | 粉碎细度(mm) | 电机功率(kw) | 外形尺寸长×宽×高)(mm) | 重量 |
20b | 60-150 | 4500 | 6 | 60-150 | 4 | 950×550×1250 | 200 |
30b | 100-300 | 3800 | 10 | 60-120 | 5.5 | 1150×600×1630 | 300 |
40b | 160-800 | 3400 | 12 | 60-120 | 7.5 | 1200×650×1550 | 420 |
60b | 500-1500 | 2800 | 15 | 60-120 | 11 | 1350×750×1680 | 620 |
万能不锈钢粉碎机产品简介
在粉碎室内的后部是分级部分,粉碎室物料在粉碎过程中由于引风驱动,粉碎后的物料向分级装置移动进行筛选,达到细度的物料被引风抽进管道,并由关风机送出物料,粗料被分级驱回粉碎室重新粉碎,达到细度的物料经过管道进入旋风分离器后,物料余尘进入滤筒过滤。当物料通过加料斗进入粉碎室后,由动刀在驱动源作用下高速运转,物料被剪切和齿圈与动刀进行剪切与撞击而达到纤维粉碎的目的。
操作规程:
一、生产前
1、检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。
2、操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
3、检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。
4、检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。
二、运行前检查
1、运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,进料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。
2、检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
3、检查集料袋安装是否正确、牢固。
4、用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。
5、搬合控制配电箱电源开关。
6、点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
注:本机未设单独点动控制按扭,由面板起动按扭和停止按扭操作完成;即按动起动按扭,电机转动,起步后,即刻按动停止按扭,电机停转,由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。
7、操作前准备和设备运行前检查确认无误后,准备开机运行操作。
三、运行操作
1、按动粉碎主机起动按钮,主机起动运行。
2、电机起动后,空载运行约2分钟,观察主机空载运行稳定后方可投料。
3、将待粉碎物料投入料斗内堆放,调整进料闸门大小,使物料按设定速度定量送进粉碎室内。
4、主电机负荷应控制在额定值内工作,视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量,避免发生闷车事故,保证主机在额定工作状态下工作。
5、适用范围
(1)本机适用于粉碎干燥的脆性物料;
(2)不适用粉碎软化点低,黏度大的物料。
6、细度调整因素
(1)保持适当的供料进给量;
(2)粉碎室内活动齿和固定齿的磨损程度
(3)成品由粉碎室经筛网过筛后的调节;
(4)成品收集通道是否畅通良好;
7、经粉碎室粉碎的合格物料,经出料口进入集料桶内,操作人员应不断观察制品的收集情况,当被粉碎制品收集量大于料桶的2/3时,应更换集料桶或清理集料桶内的合格粉料。
8、更换集料桶的操作需在停机状态下进行。
四、停机操作
1、粉碎工作结束后,按下述顺序进行停机操作:
(1)关闭进料调节闸门,停止向粉碎室内供料。
(2)停止送料后,整机继续运行约2分钟,视集料桶内无粉料进入后,按动主机停止按钮,主机停止运行。
2、可适当摇动振动布袋,每班对布袋进行清理,如更换品种应按清洁规程对布袋进行清洗。
3、操作完毕后按清洁规程对设备进行清洁
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